电动闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,电动闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成，暗杆软密封闸阀采用较优良的球墨铸铁或碳钢铸造而成，具有强度高、重量轻，几何尺寸准确的特点，闸板具有互换的功能，加装螺旋伞齿轮省力机构，一人可非常轻松自如地开关，也可根据用户的要求加装开闭指示柱，或电动、气动执行机构。密封、防锈功能很好，稳定可靠，使用寿命长。可立式或卧式安装，广泛用于给排水系统、污水处理系统、市政建设及矿山、冶金、电厂等行业。在深刻变革的背景下，未来的水业乃至环保产业，必将迎来较好的时代。阀门开关方向示意图，阀门的种类，电动闸门，三通阀门开关示意图，电动调节阀执行器，z11楔式弹性闸板闸阀，两位三通电磁阀示意图，气动电磁阀，d371x对夹软密封蝶阀。
暗杆软密封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
主要从事电动阀、电磁阀、调节阀、自力式调节阀、电动调节阀、气动调节阀、电动球阀、电动蝶阀、气动球阀等阀门产品设计与生产，较初研制的暗杆软密封闸阀，其密封结构参照法兰连接铁制闸阀，驱动形式为手动。阀门的各件连接部分均为机加工完成，阀体内腔保持铸造表面。其密封靠闸板的橡胶平面和阀体内腔的密封楔面部分压紧配合实现。因为是楔式密封，故此在定密封比压的情况下，需要较大的操作力矩（较铁制楔式闸阀偏小）才能保证阀门的零泄漏。
暗杆软密封闸阀的阀盖和阀体的连接及密封形式参照铁制铸铁闸阀，螺栓连接，橡胶平垫密封。因为中法兰采用橡胶平垫密封，装配时要求螺栓拧紧力需要均匀，以免在给压的情况下，因其内部压力高，而使橡胶平垫受力不均，造成阀门外漏。
到目前为止,国内外的电磁阀从原理上分为三大类,即直动式、分布直动式和先导式,而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类，由于阀门各零部件是分开的，而且备件连接部分经过机械加工，保证了阀门的机械可靠性。虽然各件较小，形状简单铸造容易，但如果大批量生产，机械加工工序较多，增加了机加工成本和生产周期，管理也有难度，因此研制了唇形密封结构的软密封明杆闸阀和暗杆闸阀。唇形密封结构减小了阀I"q密封接触面，关闭阀门的操作力矩也相应减小。
阀门生产厂家,主营:电动阀门,气动阀门、球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、法兰蝶阀、角阀、止回阀等系列产品的生产销售,规格齐全,优质服务，阀门的用途广泛，种类繁多，在建筑给水和消防给水系统中是不可缺少的管道附件。阀门可分两大类：驱动阀门有闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等；自动阀门有止回阀、控制阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。从压力分类来看，建筑给水和消防给水系统中常用的是低压阀（公称压力Pn≤1.6的阀门）和中压阀（公称压力Pn2.5～6.4的阀门）。从通过的介质温度看，均为普通阀门（适用于介质温度－40～425℃的阀门）。
气动电磁阀在化工生产中应用十分广泛,通常它被用来加装在气动执行机构的气路上,通过控制气路的通断来控制阀门的开关。但在实际工程设计应用中,由于自控出身的仪表，我国的阀门标准体系由基础标准、方法标准、产品标准、零部件标准和材料标准组成。其方法标准有性能试验、寿命试验、探伤试验。这类标准的代表有：《工业阀门压力试验》（GB/T13927—2008）、《减压阀性能试验方法》（GB/T12245—2006）、《闸阀静压寿命试验规程》（JB/T8858—2004）、《阀门耐火试验》（JB/T6899—19930）。《工业阀门压力试验》（GB/T13927—2008）是代替《通用阀门压力试验》（GB/T13927—1992）的。该标准规定每台阀门出厂前应进行压力试验。壳体试验是指对阀体和阀盖等连接而成的整个阀门壳体进行的冷态压力试验。目的是检验阀门壳体、包括固定连接处在内的整个壳体的结构强度、耐压能力和致密性。密封试验是检验阀门启闭件和阀座密封副、阀体和阀座间的密封性能的试验。试验是满足在－20～38℃介质温度时阀门较大允许工作压力，即冷态工作压力（cwp）。
生产销售产品:柔性防水套管、橡胶接头、伸缩器、金属软管、闸阀、蝶阀、橡胶软接头、不锈钢补偿器、消防器材、电线电缆、法兰弯头管件，暗杆软密封闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，大启闭力矩宜为240N-m。由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。暗杆软密封闸阀从全开到中间开度，阀门的流阻较小，接近全闭时，流阻急剧增加。较大的范围内，流阻变化较小，在接近全闭时，流量变化较大，相应不要在阀门接近关闭时使用，这时很难进行流量的微调。阀门若开度极小，开口处的流速极快，会使闸板下侧产生气蚀，并伴有激烈的振动和噪声，长时间节流运转，往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。
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